玻璃鋼風(fēng)管制作注意事項(xiàng)

玻璃鋼風(fēng)管制作
     1.在玻璃鋼風(fēng)管制作過(guò)程中，法蘭須提前制作好。預(yù)制好的法蘭必須先固定在風(fēng)管木模中，并使法蘭與木模保持垂直，在木模鋪覆玻璃布和涂刷樹脂膠料時(shí)與法蘭進(jìn)行粘貼，待風(fēng)管固化后脫模。
     2.風(fēng)管脫模后，必須放在鋪設(shè)平整的場(chǎng)地存放，不得使法蘭受力或風(fēng)管本體受力不均勻，造成法蘭的不平整。
     3.樹脂配方必須嚴(yán)格遵守，在操作過(guò)程中對(duì)于樹脂、增韌劑、固化劑、填料、稀釋劑要按配方的比例認(rèn)真稱量，防止在稱量過(guò)程中出現(xiàn)差錯(cuò)。
     1）在玻璃纖維生產(chǎn)過(guò)程中，把玻璃拉成單絲后，必須浸涂浸潤(rùn)劑，才能制成玻璃布。浸潤(rùn)劑主要有石蠟型浸潤(rùn)劑及醋酸乙烯型浸潤(rùn)劑兩種。前者用于有捻玻璃纖維制品；后者用于加工無(wú)捻粗紗及無(wú)捻粗紗布等。制作玻璃鋼風(fēng)管如用有捻玻璃布時(shí)，制作前必須對(duì)玻璃面進(jìn)行脫蠟處理。如用無(wú)捻玻璃布時(shí)，則不需脫蠟處理，但必須烘干后使用。
     2）玻璃鋼風(fēng)管和配件用1:1經(jīng)緯線的玻璃布增強(qiáng)，樹脂的重量含量為50%～60%。
     3）風(fēng)管制作，應(yīng)在環(huán)境溫度不低于15℃的條件下進(jìn)行。
     4）模具尺寸必須準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，制作風(fēng)管時(shí)不變形，模具表面必須光潔。
     5）制作漿料宜采用攪合機(jī)拌和，人工拌和時(shí)必須保證拌和均勻，不得夾雜生料，漿料必須邊攪邊用，有結(jié)塊的漿料不得使用。
     6）敷設(shè)玻璃纖維布時(shí)，搭接寬度不應(yīng)小于50mm, 接縫應(yīng)錯(cuò)開。敷設(shè)時(shí)，每層必須鋪平，拉緊，保證風(fēng)管各部位厚度均勻，法蘭處的玻璃纖維與風(fēng)管連成一體。
     7）風(fēng)管養(yǎng)護(hù)時(shí)不得有日光直接照射或雨淋，固化成型達(dá)到一定后可脫模。脫模后應(yīng)除去風(fēng)管表面毛刺和沉渣。
     8）風(fēng)管法蘭鉆眼應(yīng)先劃線、定位，再用電鉆鉆眼。鉆眼后，除去表面毛刺和沉渣。
     9）風(fēng)管存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，不得日光直接照射，雨淋及潮濕。
     4.3.4 玻璃纖維風(fēng)管制作
     1.制作風(fēng)管的板料實(shí)際展開應(yīng)包括風(fēng)管內(nèi)尺寸和余量。
     2.展開長(zhǎng)度超過(guò)3m的風(fēng)管可用兩片法或多片法制作。為減少板料的損耗，應(yīng)根據(jù)需要選擇展開方法。
     3.板材開槽可使用機(jī)器開槽或手工開槽，手工開槽時(shí)應(yīng)該根據(jù)槽的形狀正確使用刀具，開槽應(yīng)平直，無(wú)缺口。
     4.風(fēng)管封邊采用的密封材料應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
     5.使用密封膠帶和膠合劑前，使用“外八字”形裝訂針固定所有的接頭，裝訂針的間距為50mm。
     6.使用熱敏膠帶時(shí)，熨斗的表面溫度應(yīng)達(dá)到287～343℃。
     7.熱量和壓力要能使膠帶表面ABI圓點(diǎn)變黑色；使用壓敏膠帶前，必須清潔風(fēng)管表面需粘接的部位并保持干燥；使用玻璃纖維織物和膠合劑時(shí)注意在膠合劑干透前，不要觸碰黏劑，也不要壓緊玻璃纖維組織物和膠合劑。
     8.風(fēng)管加固根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行確定，并有廠家提供專用的加固材料。